《普通混凝土拌和物性能試驗方法》GB/T50080-2016《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50119-2003
《混凝土拌外加劑》GB/T8076-1997
《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001
《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E30-2005
1。直接讀取混凝土含氣量測定值，無須繪制曲線，操作簡單
2。耐酸堿腐蝕金屬材料，特種密封圈墊，防水，防塵，防爆壓力表
3。體積小，重量輕，內(nèi)置手泵，便于攜帶，讀值穩(wěn)定，正確使用*
4。在惡劣施工條件下，減輕操作者勞動強(qiáng)度，提高工作效率，保證工程適合施工現(xiàn)場
5。高效率使用尺寸：33cm×1150cm 重量：6.8kg
a、混凝土拌和物均勻裝入量缽，用震動臺振搗15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑無氣泡。
c、蓋好缽蓋，向量缽內(nèi)注水至出水口流水，關(guān)緊和排氣閥。
d、向量缽內(nèi)打氣加壓，表壓稱大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確到0.1 MPa。
e、按下閥門桿1-2次，測得壓力表讀數(shù)，根據(jù)標(biāo)定曲線測定含氣量值A(chǔ)1。
f、用水壓法測出集料含氣量C。
g、結(jié)果計算：A=A1-C。
以兩次測值平均值為結(jié)果，兩次測值相差0.5%以上，找出原因重做試驗。
混凝土含氣量測定儀技術(shù)參數(shù) 量缽容積：7升（其內(nèi)徑與深度相等） 含氣量量程：≤10% 使用粗骨料的大粒徑：≤40mm
三、混凝土拌和物含氣量的測定
1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混 凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動臺（振動臺頻率50HZ， 空載時振幅0.5±0.1mm）振實時，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時添加混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時即停止振動。不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之 一，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。
3、搗時完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 （238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋 ，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查 水平。
5、打開水和出氣閥，用注水器從小處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關(guān)緊小和出氣閥。
6、關(guān)好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA 。
注：1、每當(dāng)讀取壓力時，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動后再讀數(shù)。
2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線，0.1MPA 為儀器的初始壓力。
7、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周， 使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿， 待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表度數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。測試完畢后，
1、打開出氣閥，從量缽中放氣。如須對同一試樣重復(fù)測定含氣量時，則重復(fù)上述5-7步驟。
2、打開小，送開夾子，取下缽蓋。
3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。
4、含氣量測定儀如不繼續(xù)使用。需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣一致。
注：在操作過程中，如氣室壓通過微調(diào)閥放盡， 而量缽內(nèi)還有壓力時，不能按下閥門桿，否則會把水吸入氣室，使以后的測試產(chǎn)生誤差。
四、混凝土含氣量測定儀混凝土拌和物的測定
1、在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應(yīng)測出骨料的含氣量值，其測定方法按下步驟進(jìn)行 。
1 按下計算出每個試樣中的粗、細(xì)骨料重量。 式中：WG、WS-分別為每個試樣中的粗、細(xì)骨料重量（KG） V-含氣量測定儀量缽容積（升） Gg、Gs-分別為每立方米混凝土中的粗、細(xì)骨料用量（kg）
2、量缽中先盛三分之一高度的水，把稱好的粗、 細(xì)骨料拌勻，慢慢倒入量缽，加入試樣時，應(yīng)盡 量少帶入空氣，水面每升高20-30mm時，就應(yīng)輕 輕插搗10次，并稍予攪動，隨時輕擊量缽，以排 除空氣。加料過程中始終使水面操持高出料的頂 面，骨料全加入后，再浸泡五分鐘，并輕敲量缽體壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿 。
3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 其余步驟按混凝土拌和物含氣量測定的有關(guān)規(guī) 定，測得級集料含氣量 C。
五、混凝土含氣量測定儀試驗結(jié)果計算
含氣量按下式計算： A=A1-C 其中：A-混凝土拌和物量（%） A1-儀器測定含氣量（%） C-集料含氣量（%） 以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果。如兩次含氣 量測值相差0.2%以上時，須找出原因重做試驗。
六、混凝土含氣量測定儀儀器含氣時的標(biāo)定 每臺儀器出廠前都標(biāo)定過，并備有標(biāo)定結(jié)果 ，但不時地再標(biāo)定，以保證混凝土拌和物含氣量 測值的準(zhǔn)確，也是可行的。標(biāo)定包括以下3步：
1、量缽容積的標(biāo)定 a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起 稱量W2（至0.05kg）; b、在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過，不 時用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無 氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重 量W1（至0.05kg）則量缽的體積V： W=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W/r （V-L） r- 標(biāo)定時溫度下水的比重（r-kg/L）
2、含氣量0%的標(biāo)定。 a、量缽內(nèi)加滿水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的 小的端部。 b、打開小，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾 緊，用水平儀檢查儀器水平， C、送開出氣閥，用注水器從小處加水直至出 氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小和出氣閥 。 注：缽蓋下的空間，必須用水*充滿，否則讀 值將不能反應(yīng)正確的含氣量值。 d、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過0.1MPA，停5 秒鐘后，用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在 0.1MPA上，輕敲表盤，表壓仍為0.1MPA，然后按 下閥門桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡， 讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0% 3、含氣量1%-10%刻度的標(biāo)定 儀器含氣量0%標(biāo)定后，將標(biāo)定管1接在缽蓋小龍 頭上端，通過標(biāo)定管1從量缽中把水吸到量筒中。
具體操作方法如下： a、按下閥門桿，慢慢打開小，量缽中的水就 通過標(biāo)定管1流到量筒中，若水流不暢，先關(guān)上小 。 b、打開出氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再 關(guān)上出氣閥，用打氣筒加壓，使表壓稍過0.1MPA ，停5秒鐘。 C、用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上 ，停5秒鐘，按下閥門桿2-3次，待指針穩(wěn)定后， 此時讀得的壓力值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法測 得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。 d、嚴(yán)格按標(biāo)定順序標(biāo)定2次，所得的0%、 1%....10%的含氣量點的壓力表讀數(shù)，相對應(yīng)的 二個讀數(shù)，取它們的算術(shù)平均值。以壓力平均值 為橫坐標(biāo)，含氣量值為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓 力值之間的關(guān)系應(yīng)符合玻儀爾定律 （p1v1=p2v2）.如發(fā)現(xiàn)顯著偏離，則應(yīng)尋找原因 ，重新標(biāo)定。
2、含氣量量程：≤10%
3、粗骨料的大粒徑：≤40mm
4、小讀數(shù)：0.1%
5、設(shè)計高壓力：4MPa
6、工作壓力：0.4MPa
7、氣密性試驗壓力：0.4MPa
8、重量：11KG
9、控制器使用時間≥8小時
使用混凝土含氣量測定儀時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
*使用混凝土含氣量測定儀人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。
3、實驗時使用的混凝土含氣量測定儀，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
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